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非标五金件冲压之五金冲压的简单介绍

时间:2021-01-18 10:42来源:未知 作者:鑫耀鹏 点击:

非标五金件冲压之五金冲压的简单介绍

五金冲压就是利用冲床及模具将铁,铝,铜等板材及异性材料使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。在国外将冲压称为板材成形。在我国也有这样称呼的。所谓板材成型是指用板材、壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形。

五金冲压首先是冷冲压,小到不锈钢的快餐盘,大到汽车的覆盖件,你看到的汽车的壳子,都是用模具来冲压出来的,这个模具分为两部分,上模和下模,大部分模具都是下模是标准,也就是像快餐盘子的形状,上模要加工成凹的,就是要去和作为标准的下模去配合好,这样,在把上模和下模装到压力机上,利用压力机把模具分开,放上板料,也就是铁板,钢板,或者是不锈钢等等五金材料,压力机一压,你要的五金制品就出来了。

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非标五金件冲压的主要基本工序

(1)落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序。

落料和冲孔的过程完全一样,只是用途不同。落料时,被分离的部分是成品,剩下的周边是废料;冲孔则是为了获得孔,被冲孔的板料是成品,而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口,在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙,以保证切口整齐而少毛刺。

(2)弯曲弯曲就是使工件获得各种不同形状的弯角。弯曲模上使工件弯曲的工作部分要有适当的圆角半径r,以避免工件弯曲时开裂。

(3)拉深:拉深是将平板坯料制成杯形或盒形件的加工过程。拉深模的冲头和凹模边缘应做成圆角以避免工件被拉裂。冲头与凹模之间要有比板料厚度稍大一点的间隙(一般为板厚的1.1-1.2倍),以便减少摩擦力。为了防止褶皱,坯料边缘需用压板(压边圈)压紧,如图3-23所示。

板料冲压是利用冲模使板料产生分离或变形的加 工方法。因多数情况下板料无须加热,故亦称冷冲压,又简称冷冲或冲压。

常用的板材为低碳钢、不锈钢、铝、铜及其合金等,它们塑性高,变形抗力低,适合于冷冲压加工。

板料冲压易实现机械化和自动化,生产效率高;冲压件尺寸精确,互换性好;表面光洁,无需机械加工;广泛用于汽车、电器、仪表和航空等制造业中。


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