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自动车床轴加工直数控车床操作流程

时间:2021-01-21 10:55来源:未知 作者:鑫耀鹏 点击:

自动车床轴加工之数控车床操作流程

合上电源总开关,机床正常送电。

按通电按钮,给数控系统送电。

选择返回参考点方式,将X轴和Z轴分别返回参考点,参考点灯全亮。

输入加工程序,检查输入无误。

锁住机床,空运行程序,检查程序的正确性,特别是要仔细观察各程序段的坐标尺寸是否有误!完毕后务必要撤肖空运行操作!

放开机床,装卡试切工件。手动选择各个刀具,用试切法测量各刀的刀补,并转入程序规定的刀补单元。

以度切工件为基准,手动移动刀架到G50指令所设定的坐标位置,卸下试切的工件。

调出当前加工件的程序,选自动操作方式,选择适当的进给倍率和快速倍率,按循环启动键,开始自动循环加工。加工时应选较低的快速倍率,并利用单程序段功能,可减少程序的对刀错误引发的故障。

全部加工完毕后,清理机床,断电。

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自动车床轴加工之数控车床基面的选择

(1)数控车床粗基准的选择。对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,现选取φ22孔的不加工外轮廓表面作为粗基准,利用一组共两块V形块支承这两个φ32作主要定位面,限制5个自由度,再以一个销钉限制zui后1个自由度,达到完全定位,然后进行铣削。

(2)数控车床精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算。


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