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自动车床加工安全操作规程

时间:2020-08-04 15:12来源:未知 作者:鑫耀鹏 点击:

自动车床加工安全操作规程

(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。  

(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。

(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。

(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。

(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。  

(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。

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自动车床加工的特征所在

车床加工是一种利用数字信息控制零件和刀具位移的高精度、高效率的自动化机床。它是解决航天产品品种多、批量小、形状复杂、精度高、效率高、自动化加工的有效途径。数控车床加工是精密五金零件的高科技加工方法。可加工各种类型的材料,如316、304不锈钢、碳钢、合金钢、铝合金、锌合金、钛合金、铜、铁、塑料、亚克力、聚甲醛、UHWM等原材料,可加工成结构复杂的方形和圆形部件。

车床加工具有自动加工、加工速度快、复杂零件一次加工成型、加工精度准确可靠、自动送料、材料完成后自动停机、生产效率高的优点。经过加载和调整后,车床可以按照一定的程序自动完成工作循环,重复加工一批工件。能自动完成除装卸工件以外的工作循环的车床称为半自动车床。自动车床可以减轻工人的劳动强度,缩短辅助时间,并且一个人可以观察多台机床,从而提高生产率。以凸轮和挡块为控制元件的自动车床稳定可靠,仍占自动车床的大多数。但是,当工件更换时,凸轮需要重新设计和制造,并且需要更多的时间来调整机床,所以它只适合大规模生产。

在车床加工过程中,工件绕固定轴旋转,每个表面都有相同的旋转轴,因此很容易保证加工表面之间的同轴度要求。除了间歇外观,车床加工过程通常是连续的,不像铣削和刨削。在进给过程中,刀具齿被多次切割,导致冲击。车床加工主要用于加工有色金属零件。一些有色金属零件由于硬度低、塑性好,用其它车床加工方法很难获得光滑的外观。车床易于加工和安装工具。车刀是zui简单的工具。制造、刃磨和安装方便,有利于根据具体的车床加工要求采用合理的角度。


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